Aby stworzyć medal odlewany najwyższej jakości, który będzie nagrodą dla zawodnika za wysiłek i pot włożony w jego zdobycie potrzebny jest zespół wykwalifikowanych specjalistów. Nowoczesny park maszynowy oraz wieloletnie doświadczenie. Dlatego zatrudniamy ponad 250 osób by sprostać każdemu wyzwaniu które stawia przed nami klient.
To dzięki temu produkujemy medale na których każdy detal jest dopracowany z najmniejszymi szczegółami. A nasi klienci wracają do nas i doceniają za głównie za dwie wartości – bardzo dobrą cenę do jakości, którą możemy dać dzięki stalowym matrycą oraz odlewom wysokociśnieniowym a koszta jesteśmy w stanie zminimalizować ponieważ każdy proces odbywa się u nas w fabrykach.
Drugi czynnik to obsługa klienta którą stawiamy na pierwszym miejscu, ponieważ dobre relacje międzyludzkie to dla nas sprawa priorytetowa a kupujący musi czuć się zaopiekowany.
wycena oraz projekt
Zaczynamy od wyceny produktu która jest całkowicie darmowa. Do tego elementu zakupu potrzebne nam będzie parę istotnych informacji ponieważ cena jest mocno zależna od ilości zastosowanych technik personalizacji:
- Czy medal ma być jedno czy dwustronny?
- Jaka ma być wielkość medalu?
- Czy medal ma być emaliowany? Jeśli tak to czy do 30% jego powierzchni czy ponad 30% powierzchni?
- Czy medal ma być patynowany?
- Jaka ma być wstążka? Katalogowa czy sublimacyjna? Jeśli sublimacyjna możemy poruszać się w przedziale od 10 do 40 mm grubości wstążki.
- Jaka ma być grubość odlewanego medalu?
Jeśli uzyskamy już wstępne odpowiedzi na potrzebne do projektu pytania, następnie poprosimy o przesłanie do nas kilku podstawowych informacji jak data i miejsce wydarzenia. Loga sponsorów, herby miast czy wydarzenia. Wszystkie charakterystyczne dla imprezy zdjęcia czy obrazki które mają być uiszczone na medalu. Obrazki i loga najlepiej jest wysłać w formatach .cdr, .pdf, .ai. Oczywiście im lepszej jakości pliki, tym lepiej będą prezentowały się na medalu.
Mając już wszystkie informacje nasi graficy przygotują projekt na którym postaramy się odzwierciedlić wspólnie ustalone szczegóły dotyczące nagród. Na projekcie będzie widać wszystkie detale które finalnie znajdą się na medalach.
Projekt będziemy mogli modyfikować do 3 istotnych szczegółów, każda kolejna zmiana wizji klienta będzie dodatkowo płatna ponieważ musimy respektować czas projektanta który z nami współpracuje.
Po akceptacji projektu, nasz programista tworzy model 3D medalu. Określa ścieżki przejścia narzędzi oraz ich wielkość potrzebną do wyżłobienia szczegółów odlewu.
Można powiedzieć że w tym kroku tłumaczymy wizję projektu na język maszyny.
STALOWA MATRYCA
Na maszynach CNC jako jedyni w Europie w zakresie usług medali wykonujemy stalowe formy odlewnicze.
Co to takiego CNC? Maszyna która osiąga 60 tysięcy obrotów na minutę i pracuje z precyzją do setnych milimetra ponieważ sama dobiera sobie odpowiedniej grubości iglice do wyżłobienia danego punktu na medalu. Dlatego każdy nawet najmniejszy szczegół na waszych medalach będzie widoczny.
Używając maszyny CNC uzyskujemy precyzyjną, stalową formę odlewniczą która zachowuje swoją trwałość bardzo długo, bo możemy z niej wykonać aż 20 000 medali co zdecydowanie obniża koszty produkcji przy większych ilościach produktów do zamówienia.
Weźmy pod uwagę medale odlewane z serii Vision na których mamy możliwość zmieniać jedynie nadruk. Po wykonanym odlewie może się okazać iż będą mocno konkurencyjne do pozostałych modeli medali odlewanych. Przy imprezach cyklicznych czy paru etapach wydarzenia w różnych miastach możemy zastosować jeden odlew.
Nikt inny w Europie nie produkuje nagród na maszynach tak wysokiej jakości dlatego nasze medale wyróżniają się na rynku najlepszą – menniczą precyzją wykonania.
ODLEW WYSOKOCIŚNIENIOWY
Maszyny pod ciśnieniem 160 bar wtłaczają rozgrzany do 450 stopni Celsjusza Znal (czyli stop cynku z innymi metalami) do wcześniej wykonanej stalowej matrycy.
Dzięki temperaturze i ciśnieniu wtłaczania zyskujemy wypełnienie każdego zagłębienia i szczegółu wyżłobionego w matrycy przez stopiony metal. Pozwala nam to uzyskać najwyższą na rynku jakość tworzonych produktów. Odlew każdego medalu trwa około 20 sekund co pozwala nam produkować nawet około 60.000 medali odlewanych miesięcznie. Dzięki temu terminy produkcji i oczekiwania na nagrody wynoszą do 30 dni roboczych, przy projektach bez efektów specjalnych typu elementy obrotowe, kolory galwanizowane czy też żywica lub piasek które śmiało możemy wykonać na twoich medalach.
WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI + WSTĄŻKA
Kiedy mamy już gotowe, odlane formy medali zaczynamy pracę nad ich obróbką. Podczas obróbki medale są oczyszczane oraz szlifowane by nic nie zaburzyło kształtu czy formy, każdy wykonany medal musi być identyczny.
Następnie w zależności od projektu medale poddawane są zabiegom uszlachetniającym czyli lakierowaniu przy pomocy ekologicznych farb bezpiecznych dla ludzi i nie trującymi środowiska naturalnego. Kolejne elementy jakie mogą znaleźć się na drodze medali to patynowanie czy galwanizacja zależnie od wcześniej ustalonej koncepcji.
Nadawanie kolorów za pomocą emalii jeśli jest ujęta w projekcie czy nadruku UV w przypadku medali Vision również odbywa się po oczyszczeniu i wyszlifowaniu produktów.
Nasze ostatnie kroki przed zapakowaniem i wysyłką firmą kurierską do klienta to wpięcie lub zaszycie wstążek do medali. Cała produkcja wstążek odbywa się również u nas w zakładach produkcyjnych w Stalowej Woli.
Tak przygotowane i odpowiednio zabezpieczone medale możemy z czystym sumieniem wysłać do klienta aby mogły trafić do uczestników biegu, turnieju czy innej imprezy, wydarzenia sportowego lub biznesowego.
For Winner – Producent nagród sportowych, biznesowych, jubileuszowych. Medale, statuetki, puchary, trofea.
